進(jìn)氣管鋁合金重力鑄造工藝
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進(jìn)氣管鋁合金重力鑄造工藝
進(jìn)氣管鋁合金重力鑄造工藝找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
進(jìn)氣管鋁合金重力鑄造工藝詳細(xì)介紹
(1) 優(yōu)點(diǎn) a.金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較好。 b.金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。 c.勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握。(2) 缺點(diǎn) a.金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差。 b.金屬型本身無透氣..鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達(dá)米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。公元前13～前10世紀(jì)之間，中國(guó)已進(jìn)入青銅鑄件的全盛時(shí)期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰(zhàn)國(guó)的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是..
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鋁合金鑄件--鋁合金熱處理特點(diǎn)
鋁合金熱處理特點(diǎn):對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低.然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升.但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4～6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低.....
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砂型鑄造的造型材料的介紹
2. 原沙是骨干材料，其主要作用是：一方面為型砂（芯）提供必要的耐高溫性能和熱物理性能，有助高溫金屬順利充型，以及是金屬也在鑄型中冷卻、凝固并得到所要求形狀和性能的鑄件。另一方面原砂砂粒能為砂型（芯）提供眾多孔隙，保證型、芯具有一定透氣性。 3.粘結(jié)劑起粘.....
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鑄造技術(shù)分析
鑄造技術(shù)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是鑄造機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。 我國(guó)鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約1,200萬噸，廠點(diǎn)多，達(dá)2萬多個(gè)，鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬人以上。我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn).....
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怎樣選擇鋁合金重力鑄造金屬表面噴涂
離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機(jī)械性能好;不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料、.....
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鋁合金重力鑄造的三大問題的解決方法
原因：(1)模具溫度過低、排氣不良；(2)澆注時(shí)速度太慢，或者出現(xiàn)中斷，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，澆口數(shù)量過少；(3)鑄件設(shè)計(jì)壁厚太小，或者是缺少必要的圓角。解決措施：(1)提高模具溫度，合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞，以便排氣順暢；(2)適當(dāng)提高澆注速度，且不能中斷，合理增加.....
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重力鑄造模具的注意事項(xiàng)
(1)模具上一定要有排氣的地方，以免出現(xiàn)問題。(2)外模的砂芯定位部分，上模間隙要大于下模，并要有一定的余量。(3)閥芯處如有隔墻的話，那么最好做成錐形。(4)砂芯定位時(shí)，要考慮到配重問題，避免出現(xiàn)頭重腳輕的現(xiàn)象。(5)排布時(shí)要對(duì)水路進(jìn)行綜合考慮，如果砂芯太長(zhǎng)了，那.....
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